微氣泡產生器-今日水處理設備有限公司

微氣泡產生器

" 提升浮除效果 "

採用渦流透平泵浦(vortex turbine pump)原理，快速將氣體打散成小氣泡並溶入水中，接著於釋壓端產出大量微氣泡，達到供給浮除系統所需微氣泡的目的。

節省操作電費
省空間，安裝費用低
操作簡單，幾乎不用保養
運轉無噪音

節省操作電費

確保大量微小氣泡穩定地供給，大幅增加微氣泡的分佈與覆蓋率，提升浮除效果，較傳統系統耗電節省30~50%以上。

省空間，安裝費用低

體積小，即使在受侷限的空間中仍可安裝。

操作簡單，幾乎不用保養

構造簡單，故障率低，操作與維護非常容易。

運轉無噪音

不須使用壓縮機供給空氣，不再需要消音裝置。

● 測試模組

● 浮除池改善實例

● 氣體溶解流程

● 微氣泡產生器

● 傳統溶氣設備

● 安裝實例

原理

採用渦流透平泵浦(vortex turbine pump)原理，快速將氣體打散成小氣泡並溶入水中，接著於釋壓端產出大量微氣泡，達到供給浮除系統所需微氣泡的目的。

接液材質

鑄鐵(FC)或不銹鋼(SUS304或SUS316)

型號選擇與範圍

運轉功率: 0.75~30kW
循環水量: 1.3~58.0m3/hr
汲取空氣: 1.7~77NL/min

● 微氣泡產出實況

以浮除去除水中輕質懸浮固體

例如: 纖維、油脂、腐機質、有機物、及輕質懸浮固體物質去除。

紙廠、染整、食品、化工: 廢水處理與浮除。
石化、鋼鐵業: 油水分離與油份回收。
洗車廢水浮除，回收循環使用。
氣體溶入水中: 例如水中溶入空氣、二氧化碳、氧氣、臭氧…等

**備有展示機提供試用或測試浮除效果

紙漿廠浮除改善案例(中文摘要)

(資料來源:日本原廠改善實例)

本案例是日本某紙漿廠將MBG微氣泡產生器取代既有的浮除系統中的循環泵浦、溶氣槽及空壓機，並比較其循環水量、耗電量以及浮除效果。

改善結果：浮除槽微氣泡產出設備之耗電量只剩原來的1/3

既有浮除系統流程圖:

利用微氣泡產生器改善後之流程圖:

以上二個系統處理水量一致，都是3000 L/min(180m3/hr)，二個系統的溶氣壓力都是 0.5 MPa(~72 Psi)。

改善前後系統設備數據:

改善後結果：

1. 安裝MBG微氣泡產生器後，因不再需要供應高壓空氣，所以拆除舊有空壓機，減少整體設備操作成本。

2. 改用微氣泡產生器後循環水流率減少，但因高效率之性能，可吸入更多的空氣進入浮除池，也因較小的動能需求，節省操作成本。

結果與討論：

改善前後的水質與操作動力如下表所示

1. SS去除率幾乎一樣。

2. 實際的操作耗電量只剩原來的1/3 (9.1KW÷ 27.3KW = 1/3)

3. 空壓機停用後所節省的耗電量(未計入)

4. 微氣泡產生器適用於既有系統的改善及新設浮除系統之採用。