生物濾池BAF 脫硝與過濾系統

結合下列各種技術而成:

1.生物反應系統(HRT,濾料,脫硝菌)
2.濾池結構與設計
3.濾料選擇與設計
4.高效濾水器
5.水與空氣均勻反洗系統
6.均勻混合碳源(甲醇或甘油)到進流水中
7.碳源(甲醇或甘油)儲槽與加藥機
8.線上硝酸鹽氮、溶氧、pH、流量等自動監測與控制
9.電腦監控系統

生物脫硝過濾系統 : 重力過濾、單一深層濾料

將水中的硝酸鹽氮(Nitrate)在缺氧狀態下 → 添加碳源(例如甲醇或甘油)→ 經由附著於濾料上的生物膜作用 → 轉變為氮氣 → 逸散至大氣。

脫硝的同時,一併濾除水中懸浮固體(S.S)及顆粒性磷酸鹽類。

碳源(例如甲醇或甘油)添加與控制:以進水量及水中硝酸鹽氮濃度為基礎,做前饋控制,並搭配以濾池出水之硝酸鹽氮濃度為基礎,做反饋控制。


生物脫硝過濾系統 : 剖面圖及各單元設備名稱



生物脫硝過濾系統 : 特色與優點

  • 生物脫硝及懸浮固體(S.S)濾除,一次完成
  • TN <5 mg/L或去除率>80%,  S.S < 5 mg/L或去除率>90%
  • 均勻過濾,均勻反洗,脫硝與過濾效能長久持續不變
  • 雙通道濾水器,濾料反洗效能特佳
  • 全自動/半自動操作
  • 反洗廢水量< 2 – 4%
  • 全系統設計與設備提供,性能保證
  • 設計、設備提供、安裝、試車、保固


生物脫硝過濾系統的運作

脫硝/過濾程序
  • 添加碳源,使硝化菌有足夠的有機碳進行新陳代謝與繁衍
  • 硝化後的水進入生物脫硝濾池,經由附著於濾料上,或存在於濾料間的脫硝菌進行脫硝反應
  • 硝酸鹽經由硝化菌反應轉換成氮氣



氮氣產生與釋放

  • 生物脫硝產生之氮氣逐漸累積在濾料間,然後經由短暫之反洗水吹除(3~5 min)逸散到大氣



濾料反洗
  • 氣洗 → 水氣共洗 → 水洗,將累積在濾料間之氮氣、顆粒物質、部分脫硝菌,反洗廢水排放至上游處理單元(例如硝化池)


反洗水均勻分配的相關部位與設計

反洗入水口流速、池內反洗渠道流速、入水孔流速、濾水器內水力分配

雙通道濾水器

  • 具有均勻分配反洗水 / 反洗空氣功能
  • 每5cm一個濾孔
  • 全池鋪設
  • HDPE材質,壽命20年以上,不會破裂、不會阻塞
  • 安裝所需深度節省90cm以上(與長頸式濾水器比較),節省土木成本
  • 價格適中

生物濾池設計 - 濾料之選擇範圍

濾料
  • 有效粒徑(ES):濾砂1.5~3.0mm
  • 均勻係數(UC):1.4~1.6
  • 濾料比重:濾砂 ≧ 2.6
  • 濾料厚度:L/ES ≧ 1000(L = 濾料厚度,mm;ES = 濾料之有效粒徑)



甲醇(碳源)添加與控制


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